Welke stappen moeten worden gevolgd bij het ontwerpen van een hydraulische cilinder?

Ten eerste, het ontwerp van de wanddikte van hethydraulische cilinderHangt af van de treksterkte van het materiaal, de werkdrukvereisten, de zuigerslag, enz. Over het algemeen gebruiken hydraulische cilinders in het noorden graad 35, met een grote stroom, lage druk, dunne wanden en grote zuigers. In het zuiden worden graad 45 dikwandige hogedrukcilinders en structurele ontwerpen in Amerikaanse stijl voornamelijk gebruikt. Gas gevangen in de hydraulische cilinder veroorzaakt langzaam kruipen. Dit kan worden bereikt door de hydraulische cilinder herhaaldelijk te bedienen om het gas te verdrijven. In noodzakelijke gevallen kunnen uitlaatapparaten worden ingesteld in de pijpleidingen of op de twee kamers van de hydraulische cilinder tijdens de werking van het hydraulische systeem om het gas te verdrijven.

Selectie van hydraulische cilindergids ondersteunt

Voor de lage snelheid kruipen veroorzaakt door ongelijke wrijving van de interne gidselementen in dehydraulische cilinder, het wordt aanbevolen om prioriteit te geven aan het gebruik van metalen zoals de gids ondersteunt. Als niet-metalen ondersteuningsringen worden gebruikt, is het raadzaam om niet-metalen ondersteuningsringen te selecteren met een goede dimensionale stabiliteit in de olie, vooral met een kleine thermische expansiecoëfficiënt. Bovendien moet de dikte van de ondersteuningsring strikt worden geregeld in termen van dimensionale tolerantie en uniformiteit van dikte.

Selectie van afdichtringen

Voor het kruipende probleem met lage snelheid van de hydraulische cilinder veroorzaakt door het materiaal van het afdichtelement, wordt het aanbevolen om prioriteit te geven aan het gebruik van een gecombineerde afdichtring met polytetrluorethyleen als het afdichtmateriaal; Als een lipafdichting is geselecteerd, wordt het aanbevolen om nitrilrubber of vergelijkbare materialen te gebruiken voor het afdichtelement, omdat deze materialen een betere vervolgbaarheid hebben.

Selectie van hydraulische cilindertypen en structurele vormen

Kies het type en de structurele vorm van dehydraulische cilindergebaseerd op de actievereisten van de hoofdmachine; Bepaal het variatiepatroon van de belasting op de hydraulische cilinder in elke fase van de slag en de vereiste vermogenswaarde op basis van de externe belastingskrachten die het draagt, zoals zwaartekracht, externe mechanisme bewegingswrijvingskracht, traagheidskracht en werkbelasting.

Selectie van de interne structuur van de hydraulische cilinder

Gebaseerd op de werkbelasting van dehydraulische cilinderen de geselecteerde werkdruk van de olie, bepaal de diameters van de zuiger en de zuigerstang; Gebaseerd op de bewegingssnelheid van de hydraulische cilinder, bepalen de diameter van de zuiger en de zuigerstang de stroomsnelheid van de hydraulische pomp; Selecteer het materiaal van de cilindervat, bereken de buitendiameter; Selecteer de structurele vorm van het cilinderdekking, bereken de verbindingssterkte tussen de cilinderdekking en het cilindervat. Ten slotte bepaal volgens de vereisten van de werkslag de werklengte van de hydraulische cilinder en de diameter van de zuigerstang. Over het algemeen is de werklengte groter dan de diameter van de zuigerstang. Vanwege de slanke aard van de zuigerstaaf moet de longitudinale buigsterkte verificatie en stabiliteitsberekening van de hydraulische cilinder worden uitgevoerd. Indien nodig, ontwerpbuffer, uitlaat- en stofbestendige apparaten.