PROCISIE -WARS

Als u een zeer nauwkeurige precisie-uitrusting wilt kopen,Raydafonis je ideale keuze! Als professionele fabrikant en fabriek in China vertrouwen we op de voordelen van de lokale volwassen industriële keten. Onder het uitgangspunt van het waarborgen van productprestaties en leven, beheersen we de prijs binnen een redelijk bereik, bieden we wereldwijde klanten kosteneffectieve precisie-uitrustingsoplossingen en zijn we een betrouwbare leverancier op lange termijn.

Raydafon's precisie -tandwielproducten zijn rijk aan variëteit, met betrekking tot kegelversnelling, wormwiel en wormas,spiraalvormige uitrusting, Spur -uitrusting en andere typen, wijdverbreide industriële robots, CNC -machine -gereedschappen, windenergie -snelheidsstijgingen, automotive versnellingsbakken, medische apparatuur, transportsystemen en andere scenario's. Voor verschillende werkomstandigheden optimaliseren we het tandvormontwerp en de precisie -bewerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat de versnelling stabiel kan werken onder de vereisten van hoge snelheid, zware belasting, lage ruis of hoge positioneringsnauwkeurigheid.

Elk stuk precisie -uitrusting wordt geproduceerd in de eigen fabriek van Raydafon, van materiaalselectie, ruwe bewerking, warmtebehandeling tot het slijpen van tandoppervlak, strikt volgens het ISO 9001 -kwaliteitssysteem. We zijn uitgerust met drie-coördinaat meetmachines, meetcentra en andere testapparatuur om multidimensionale controle van toonhoogte, tandvorm en tandrichtingfouten uit te voeren om ervoor te zorgen dat de prestaties van het product in transmissie-nauwkeurigheid en meshingstabiliteit aan internationale normen voldoet.

Raydafon kan een full-process-service bieden van selectie, ontwerp, bewijs van technische ondersteuning, inclusief aangepaste services. We hebben zeer efficiënte spiraalvormige versnellingen aangepast voor klanten van windenergie, waardoor de transmissie-efficiëntie wordt verhoogd tot 98%; We hebben ook lage spoelwormwonden ontwikkeld voor de robotica-industrie om een zeer nauwkeurige positionering van ± 1 boog minuut te bereiken. Het kiezen van Raydafon betekent het kiezen van een set van "hoog-nauwkeurige, lage-ruis- en lange-leven" kerntransmissie-onderdelen om uw apparatuur nauwkeuriger en betrouwbaarder te laten werken.

Wat zijn de oppervlaktebehandelingsmethoden voor precisievrichten?

Wanneer Raydafon produceertPROCISIE -WARS, het zal de juiste oppervlaktebehandelingsmethode kiezen volgens de gebruiksomgeving van de uitrusting en de vereisten van de klant. Het doel is eenvoudig: om de uitrusting duurzamer, stabieler te maken, minder vatbaar voor roest en geschikter voor het werken in speciale omgevingen.

Voor conventionele versnellingen doen we over het algemeen een carburerende en blusbehandeling, zodat de hardheid van het tandoppervlak hoger zal zijn en het moeilijk zal zijn om te dragen, wat geschikt is voor apparatuur met langdurige werking en relatief grote belastingen. Als er tijdens de werking van de apparatuur eisen zijn voor lawaai, zoals automatiseringsapparatuur of medische apparatuur, zullen we een fijn slijpproces toevoegen om de meshing soepeler en het lawaai kleiner te maken.

Voor scènes die vochtig zijn en blootgesteld zijn aan de lucht, zoals buitenapparatuur, voedselverwerkingsmachines en lichte engineeringvoertuigen, kiezen we meestal voor fosferen of zwartende behandeling om de roestweerstand van het oppervlak te verbeteren. Als de klant duidelijk versnellingen nodig heeft met een sterkere corrosieweerstand, zullen we ook nikkelplating of roestvrijstalen materialen gebruiken. Dergelijke oplossingen worden vaak gebruikt in windenergie -apparatuur of chemische apparatuur.

Voor schone kamers, stofvrije workshops en andere gebruiksomgevingen kunnen we een olievrije behandeling of speciale reinigingsprocessen bieden om olie- en stofhechting te voorkomen. Sommige klanten vereisen ook het gebruik van niet-magnetische of antistatische materialen, en we hebben ook overeenkomstige technische oplossingen hiervoor.

Verschillende werkomstandigheden vereisen verschillende methoden voor oppervlaktebehandeling. Raydafon streeft niet aan uniforme normen, maar geeft passende suggesties op basis van waar en hoe klanten het daadwerkelijk gebruiken. Zolang het doel duidelijk is, kunnen we de juiste behandelingsmethode selecteren om ervoor te zorgen dat de versnellingsprestaties niet worden aangetast. Indien nodig bent u ook welkom om foto's op locatie of specifieke parameters te verstrekken, en we zullen samenwerken om een evaluatie te maken.

Welke materialen zijn beschikbaar? Worden geïmporteerde materialen ondersteund?

Raydafon maakt al vele jaren versnellingen en is blootgesteld aan verschillende soorten apparatuur en gebruiksomgevingen, dus we zijn altijd bijzonder geweest over materiaalselectie. De meest gebruikte zijn 20CRMNTI, 42CRMO en S45C. Deze stalen materialen hebben stabiele prestaties en zijn gemakkelijk te verwerken, geschikt voor de meeste industriële gelegenheden. Deze materialen zijn bijvoorbeeld heel gebruikelijk voor precisievrichten die worden gebruikt in reductiemiddelen, machinegereedschap of robots.

Als de klant echter speciale vereisten heeft, zoals de apparatuur in een vochtige en corrosieve omgeving wordt geplaatst, of een schone kamercondities nodig heeft, zullen we ook roestvrijstalen materialen kiezen, zoals 304 en 316. Om de levensduur te verlengen, kunnen we ook enkele beschermende behandelingen uitvoeren, zoals nikkelplaten, blackening, elektroforese, zandbloesem, enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Enz., Eng.

Wat betreft geïmporteerde materialen, sommige klanten specificeren specifiek het gebruik van Duits en Japans staal, zoals legeringsstaal uit Gritz, Duitsland en poeder metallurgiematerialen uit Datong, Japan. We kunnen ook verbinding maken met leveranciers en aanpassing regelen. We zullen de materiële batch en het certificaat van herkomst bevestigen om ervoor te zorgen dat de materialen duidelijk zijn en de klanten verzekerd kunnen zijn.

In de uiteindelijke analyse heeft of de uitrusting stabiel kan worden uitgevoerd, veel te maken met of het materiaal correct is geselecteerd. We zijn bezig met langdurige samenwerkingsactiviteiten, niet in de hoop op het besparen van materialen, noch in de praktijk van lage configuratie en hoge offerte. Als u specifieke vereisten hebt voor het gebruiksscenario, kunt u met onze technici praten en zullen we samenwerken om de juiste oplossing te bepalen.